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浅析岩棉保温板生产工艺及施工流程

发布时间:2019/9/11 17:05:41浏览量:

岩棉保温板是以玄武岩、辉绿岩为首要质料(矿物棉是以铁合金热熔渣为质料),经高温熔融,加工而成的无机纤维板。据不完全统计,截止2018年全国岩棉企业约200家,岩棉生产线300多条,年总产能约700万吨,产值340万吨,新建岩棉矿棉生产线50条以上,成为绝热节能职业内产值最大的工业。岩矿棉规模以上企业首要以单线年产能在2万吨以上的企业为主,企业数量100多家。受前期岩棉商场和效益杰出唆使,各地都有加大开展并增大岩棉产能的投入,国内岩矿棉新增产能21万吨,首要会集在华北、西南、东南等地区,新增单线设计产能在3.0万吨上下,在新增产能中电炉

熔化工艺的生产线的占比有逐步上升。

1、 岩棉保温板生产工艺

生产工艺存在的问题:

生产过程中选用冲天炉,热能耗较高;初期成品率仅65%左右。废品率及下脚料占35%。现在工艺虽有所改进,但废品、废渣和下脚料的处理仍然是环保难题。

2、 施工流程

岩棉保温板经高温熔化(温度通常在1400℃左右)后选用国际先进的四辊离心制棉工序,将玄武棉岩高温溶体甩拉成4-7μm的非连续性纤维,再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂,通过沉降、固化、切开等工艺,用粘、钉结合工艺与底层墙体连接固定,并由抹面胶浆和增强玻纤网布复合而成的抹面层以及装饰砂浆饰面层的硬质泡沫塑料板。施工方法是基面准备-吊垂直、弹控制线-铺设岩棉保温板-铺设钢丝网-装置锚固件-喷界面砂浆-做灰饼、冲筋-抹胶找平-抹面层抗裂砂浆-涂刷弹性底涂-涂刷底漆-表层装饰、修整、检验。因为单块板材过重,装置功率慢。

3、 岩棉的特点

优良的绝热性岩棉纤维细长柔软,纤维长可达200mm,纤维直径为4-7μm。矿岩棉板(带)渣球含量≤10%(粒径大于0.25mm)、焚烧性能A级、导热系数≤0.04W/m.K、憎水率≥98%,抗拉强度≥7.5Kpa、压缩强度≥40Kpa、酸度系数≥1.8。

四、岩棉板商场状况

进入2019年,因为商场需求走柔和新增产能过剩的商场竞争压力,加之大气排放的环保整治力度加大和固废每吨25元环境税征收,导致较多的企业开工缺乏;受局部产能过剩和商场需求改变的双重影响,特别是一些定位在中低端的产品竞相压价,岩棉价位持续走低。一起新旧产能的转换趋势显着,一些具有较大实力的工业集团和具有品牌的企业在稳步规范化布局,产能会集度将逐步上升,一些具有杰出品牌的产品,商场份额和价位相对安稳。职业全体日趋走向高质量、品牌战略开展格局

五、岩棉板的开展趋势剖析

岩棉职业通过二十多年开展虽取得了长足进步,但仍是存在生产规模不安稳、生产线自动化程度及智能化水平不高的问题,根据职业的专项晋级需求及高质量开展及商场需求,中国节能绝热协会正在推动新型岩棉配套生产技能的研制(简称岩棉二代技能),一是进一步提高岩棉的产品质量。如改进岩棉纤维、板材质量、耐候指标等,二是提高智能化制造水平。如对生产线优化晋级设计、进行生产线关键设备(如喂料系统、熔化炉、离心机、成型机)的研制和优化等三是提高职业规模化水平,吞并重组、合理布局。四是下降单位产品能耗水平、综合能耗等,一起污染物管理水平显着提高。通过上述办法,通过2-3年尽力,使岩棉的工业技能与配备达到国际领先水平,以进一步增强在建材保温职业的商场竞争力。

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