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干挂石材体系外墙外保温防火隔离带岩棉施工工法

发布时间:2020/2/17 21:32:55浏览量:

节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策,建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位,对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系,保温隔热性能良好,在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。
但是近两年,在施工过程中,外墙保温发生的火灾屡见不鲜,特别是外墙干挂体系广泛在高层建筑、高档建筑、大型建筑中采用,其保温(隔热)功能主要靠喷涂聚氨酯硬泡来保证,但其为可燃材料,而且这类干挂系统的消防安全问题更糟,比保温板薄抹灰系统更差,主要是由于干挂材料与保温层间存在一定的空腔,火灾时将会产生烟道效应,加速火灾时轰燃现象的产生。***大厦工程,建筑面积20177m2,框架剪力墙结构,地下1层,地上16层,地上总高度60.3m,属高层建筑,防火等级为一级,外墙采用现场喷涂硬泡聚氨酯(PU)外保温干挂花岗岩系统。为防止该工程发生火灾或火灾的蔓延,拟对提高外保温层的防火性功能进行技术攻关,即对外保温层进行合理的防火分区,设置防火隔离带,并将其总结形成本施工工法。
2、工法的特点
该系统填补了高层干挂体系中防火隔离措施的空白,将外墙外保温层进行合理分区、密闭隔离,有效避免火灾事故的发生或减少火灾的蔓延,能满足高层建筑干挂石材体系的防火要求。
3、适用范围
该系统可应用于高层建筑干挂石材体系外墙外保温层的防火隔离,适用于防火等级要求较高的建筑使用。
4、工艺原理
防火隔离带采用1.5mm厚钢板作为衬板,60mm厚岩棉作为防火隔离材料,制作成如图4.1所示的形状,钢衬板弯折部分连同岩棉用射钉枪固定于主体墙体上,另一侧紧靠干挂的石材,同时与钢龙骨之间的缝隙填塞严密,这样隔离带就隔断了外保温层与石材间的上下贯通的空腔,形成了密闭的分区,避免了火灾发生时的烟道效应,从而阻止火灾的蔓延。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,隔离带施工前应会同相关部门做好结构验收的确认,混凝土梁或墙面的凸起物或灰浆等清理干净。
2、隔离带安装前钢龙骨必须安装完毕,并经验收合格。
3、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商确定材料消耗量。
4、组织施工人员进行技术培训和交底,进行防火安全教育。
5.2.2基层处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等,墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
5.2.3合理分区
根据工程外墙布局,每层在窗上口横向设置一道隔离带,竖向按照外窗布局每12米设置一道,但必须将同一房间的所有外窗设置在同一个防火分区内,否则将同一房间的两个边窗外侧设置防火隔离带。
5.2.4确定合理的施工顺序
综合考虑外墙施工过程中各道工序和防火隔离带的作用,外墙面的施工顺序为:
钢龙骨放线——防火隔离带放线——钢龙骨施工——防火隔离带施工——发泡保温施工——干挂石材施工。
5.2.5隔离带的做法及固定
根据防火隔离带的功能要求,施工单位会同建设、设计、监理单位进行论证,决定采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板来制作衬板,采用60mm厚阻燃岩棉(为不燃物质,阻燃等级为A级)进行隔离,如图5.2.5-1所示。
5.2.6分段量测墙体与干挂石材之间、钢龙骨之间的距离
由于主体结构施工和外墙花岗岩安装产生的误差累积,导致防火隔离带的宽度不一,而且防火隔离带要在干挂花岗岩之前进行,同时,干挂石材用的钢龙骨在保温隔离带施工之前安装,由于密集的钢龙骨,给保温隔离带的施工带来诸多麻烦,而且防火隔离带必须周圈围裹钢龙骨,以保证其密闭性,这样就必须准确的量测主体结构和花岗岩间、龙骨之间的距离,专人对其分段编号、量测,从而保证防火隔离带的密闭性。
5.2.7防火隔离带的制作和钢衬板的刷漆
钢衬板制作时的宽度必须考虑岩棉压实后的厚度,岩棉的宽度必须按照量测的宽度每边增加5cm,沿钢衬板两边向下弯折。
5.2.8岩棉节点的连接
岩棉接点直接采用对接的方法,难免会出现节点不严密或有缝隙的现象存在,鉴于此,在岩棉的连接部位,附设一块长200mm的岩棉进行梆接,并将其进行缝制牢固。
5.2.9隔离带的安装固定
钢衬板采用射钉枪进行固定,间距为500mm,剩余不足500mm处,均匀布置射钉位置,长度小于500mm的钢衬板,两端各固定一个点。
6、工程材料、设备和人工
6.1工程材料

材料表                     表6.1

序号

材料名称

材料型号规格

单位

数量

用途

1

钢板

1.5mm

m2

1


2

岩棉

60mm

m2

1


3

射钉

S1


1


6.2机具设备

6.2.1机械设备

机具设备表                     表6.2.1

序号

设备名称

设备型号

单位

数量

用途

1

电动吊篮

LTD

1


2

钢板剪切机

YDQ-10

1


3

钢板弯折机

Wzj-iit

1


4

水平运输手推车

自制

2


5

岩棉切割机

CNC-FM

1


6

射钉枪

NS307

3


6.2.2常用施工工具

施工工具表                     表6.2.2

序号

工具名称

型号规格

单位

数量

用途

1

油漆刷子


6


2

锤子


3


3

凿子


3


4

钳子


3


5

剪刀


3


 

6.2.3常用检测工具

检测工具表                     表6.2.3

序号

工具名称

型号规格

单位

数量

用途

1

水准仪

DS3

1


2

经纬仪

J2

1


3

钢卷尺

0-50m

2


4

钢卷尺

0-5m

6


6.3劳动力组织

                 劳动力组织情况表                       表6.3.1

序号

工种名称

所需人数

备注

1

测量放线工

3人


2

钢衬板加工工

2人



岩棉裁剪工

2人


3

安装工

6人


4

电工

1人


5

管理人员

6人

项目经理:1人

施工员:  1人

技术员:  1人

质检员:  1人

材料员:  1人

安全员:  1人

6

 

7、质量控制

7.1质量控制要点

7.1.1基层处理:基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净,空鼓及松动、风化部分剔掉。

7.1.2?

7.2质量验收

7.2.1主控项目

1、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能。

2、隔离带的节点做法应符合设计要求,岩棉的厚度不允许出现负偏差。

3、隔离带与墙体必须固定牢固,无松动和空隙。

4、钢衬板和钢射钉必须经过防腐处理。

7.2.2一般项目

1、岩棉两边弯折部分的尺寸不得小于5cm。

2、钢板的弯折固定部分的尺寸不得小于4cm,且不宜大于5cm。

3、岩棉节点部位的岩棉搭接长度每边不少于10cm。

7.2.3允许偏差按表执行。

表7.2.3

序号

项目

允许偏差

检查频率

检查方法

单位

数值

1

钢衬板长度

mm

±5

10%

尺量

2

钢衬板宽度

mm

±5

10%

尺量

3

岩棉长度

mm

-5

10%

尺量

4

岩棉宽度

mm

-5

10%

尺量

5

岩棉搭接长度

mm

-10

10%

尺量

6

钢板搭接长度

mm

-10

10%

尺量

7

钢板固定水平标高

mm

±5

10%

水平水管和尺量

8

钢板固定垂直度

mm

±5

10%

垂直检测尺

8、安全措施

8.1认真贯彻执行国家有关规定、条例和一标、五规范以及“安全第一、预防为主”的方针,结合施工单位实际情况和工程的具体特点,组成专职安全员和防火安全员以及工地安全防火负责人参加的安全管理体系,制定安全生产责任制,明确各级人员的职责,奖罚分明,保障工程的安全生产。

8.2对施工现场可能发生的重大危险源,制定各种紧急应急预案,并对高空坠落、防机械伤害、防触电、防火等安全规定和安全要求进行详细分解、分工和合理布置,制定各种施工方案措施,加强安全施工过程控制,并完善各种安全标识。

8.3各类房屋、库房、料场、操作面等的消防措施做到符合消防制度的规定。

8.4施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定进行设置、布置和检查。各种配线、箱体、照明工具及电动机械均按要求进行配置。

8.5各种安全防护措施到位,保证了施工人员的安全。

8.6成立专门的防火安全管理领导小组,实行24小时轮流值班,不间断监控,保证其万无一失。

8.7建立完善的施工安全保证体系,加强施工作业中的安全检查,确保作业标准化、规范化。

8.8进行安全和防火教育,并要求严禁在保温层施工的操作范围以内使用明火、电气焊和吸烟。如果确需使用明火和电气焊等,必须经防火管理领导小组批准并采取有效隔离措施后方可使用。

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